Mikrohoonauskone mukautettavalla kiinnitystyökalulla – tarkkuusporauksen ja akselin viimeistelyjärjestelmä Common Rail -komponenttien kunnostukseen

Common rail -polttoainejärjestelmissä jokainen pyörivä tai liukuva komponentti -suuttimen venttiilin varresta pumpun mäntiin ja ohjausventtiilin keloihin-vapautuu pintakäsittelyyn, joka tyypillisesti kuuluuRa 0,08–0,15 µmkunnolliseen tiivistykseen ja kitkan hallintaan. Normaalit työpajamenetelmät-sorvaus, hionta tai käsinkiillotus- eivät voi saavuttaa tätä viimeistelyä johdonmukaisesti poistamatta liikaa materiaalia (hionta) tai jättämättä epätasaista pintaa (käsin kiillotus). Tuloksena on, että kunnostetut komponentit toimivat usein a10-15% lisäys kitkassa, nopeuttaa ohjausreiän kulumista ja lyhentää komponentin toista käyttöikää jopa 40 %.

TheMikrohoonauskonekorjaa tämän tarkkuusaukon tarjoamalla kontrolloidun, hiomapohjaisen viimeistelyjärjestelmän, joka voidaan konfiguroidamittatilaustyönä suunnitellut kiinnikkeet ja holkitmonenlaisia ​​sylinterimäisiä osia varten. Tämä ei ole yksikäyttöinen kone; se on mukautuva alusta, joka voi sopivalla kiinnikkeellä hioa venttiilin varsia, männänvarsia, ohjaustappeja ja jopa halkaisijaltaan pieniä reikiä -kaikki pinnan viimeistelyyn, joka vastaa tai ylittää OEM-määritykset. Kone on tarpeeksi kompakti työpajapenkille, mutta riittävän vankka päivittäiseen tuotantokäyttöön.

Parametri	Normaali hionta	Käsin kiillotus	Mikrohoonauskone	Muuttaa
Saavutettava pintakäsittely (Ra, µm)	0.25–0.40	0.15–0.30	0.05–0.12	Palautettu
Materiaalin poisto kulkua kohti (mm)	0.005–0.015	0.002–0.010	0.0005–0.002(hallittu)	Poistettu
Pyöreyden parantaminen	±0,003 mm	±0,005 mm	±0,0005 mm	Muuttumaton
Pinnan tasaisuus (eristä toiseen)	±20%	±35%	±5%	Normalisoitu
Jaksoaika (komponenttia kohden)	2-4 min	5-8 min	1-3 min	Korjattu
Tarvitaan operaattoritaitoja	Korkea	Keskikokoinen	Matala (telineohjattu)	spesifikaatioiden sisällä

 

Koneen kyky poistaa materiaalia sisään0,0005 mm:n välein-ilman lämpöä, joka voisi muuttaa komponentin metallurgisia ominaisuuksia-erottaa sen hiomisesta, mikä voi aiheuttaa paikallista karkaisua ja vähentää pinnan kovuutta2-3 HRC.

🔹 Säädettävänopeuksinen hoonauskara

Harjaton DC-moottori, jonka nopeusalue on100-2500 rpm, elektronisesti ohjattu ylläpitämään tasaisen vääntömomentin koko alueella. Kara on asennettu tarkalle lineaarikiskolle, jonka iskunpituus on120 mm, säädettävä sisään1 mm:n välein. Karan nokka hyväksyy standardinER16 holkkijärjestelmä mahdollistaa nopeat työkalujen vaihdot erikokoisille komponenteille.

🔹 Automaattinen värähtelyjärjestelmä

Hiontatyökalu värähtelee aksiaalisesti pyörimisen aikana, jolloin syntyy aristikkoviivousjoka on välttämätöntä öljynpidätyksen ja tiivistyksen kannalta. Värähtelytaajuus on säädettävissä0,5-5 Hz, ja iskunpituus on ohjelmoitavissa, -jolloin kone voi hioa tietyn pituuden komponentista (esim. vain venttiilin varren tiivistealueen) koko akselin sijaan.

🔹 Paineohjattu syöttöjärjestelmä

Pneumaattinen toimilaite kohdistaa hallitun paineen hiontatyökaluun varmistaen tasaisen materiaalin poiston käyttäjän käden paineesta riippumatta. Syöttövoima on säädettävissä alkaen2–15 N0,5 N askelin, jolloin kone pystyy käsittelemään herkkiä komponentteja (pieni voima) sekä suurempia akseleita (suurempi voima).

🔹 Kiinnitysliitäntä

Koneen pohjassa on aM6-kierrereikien ristikkoja keskimmäinen kohdistusrengas (halkaisija 80 mm), joka tarjoaa standardoidun asennusalustan mukautetuille kalusteille. Kiinnityslevy on irrotettava, joten korjaamo voi vaihtaa eri komponenttikohtaisten kiinnikkeiden välillä2 minuuttia.

Mikrohoonauskoneen mukana toimitetaan atavallinen yleiskiinnitysjohon mahtuu sylinterimäisiä komponenttejaHalkaisija 2-25 mm. Kuitenkin korjaamoille, jotka käsittelevät suuria määriä erityiskomponentteja-esimerkiksi Denson 4,5 mm:n venttiilivarret tai Bosch CP3 -männät-aomistettu mukautettu kalustetarjoaa merkittäviä etuja:

Lyhennetty asennusaika: Erillinen kiinnike pitää komponentin tarkasti vaaditussa asennossa, mikä eliminoi kohdistuksen säädöt.

Parannettu toistettavuus: Kiinnike sijoittuu komponentin olakkeen tai ohjaimen halkaisijan ulkopuolelle varmistaen, että hiottu pinta on täsmälleen samankeskinen komponentin kriittisen referenssin kanssa.

Suurempi läpimeno: Mukautettu teline voi sisältää pikavapautusmekanismin, joka lyhentää lataus-/purkuaikaa 30 sekunnista alle 5 sekuntiin.

Tilauskalusteiden suunnittelu ja valmistus: Tarjoamme CAD-suunnittelupalvelua: työpaja lähettää näytekomponentin tai piirustuksen (STEP- tai IGES-muodossa), ja suunnittelutiimimme suunnittelee valaisimen5 työpäivää-valmistuksen läpimenoaika10-14 päivää. Kiinnitysmateriaali on tyypillisesti alumiinia 6061-T6, jossa on karkaistu teräs (58 HRC) kohdistustapit, ja sen mukana toimitetaan kalibrointitodistus, joka vahvistaa samankeskisyyden0,005 mm.

Asenna teline– Asenna komponenttikohtainen kiinnike koneen alustaan ​​kohdistusrenkaalla ja neljällä M6-pultilla.

Lataa komponentti– Aseta komponentti telineeseen, kiinnitä pikalukituspuristimella (jos saatavilla) tai kierteitetyllä lukkomutterilla.

Valitse hiontatyökalu– Hiontatyökalu on atimanttipinnoitettu holkkiasennettu tavalliseen ER16 holkkiin. Valitse työkalun halkaisija, joka on0,05-0,10 mmpienempi kuin komponentin lopullinen kohdehalkaisija.

Aseta parametrit– Syötä iskun pituus, värähtelytaajuus ja syöttövoima koneen kosketusnäytön ohjaimeen.

Aloita– Paina käynnistyspainiketta. Kone suorittaa automaattisesti hiontajakson ja vetää karan sisään, kun se on valmis.

Tarkastaa– Irrota komponentti ja mittaa pinnan viimeistely kannettavalla karheusmittarilla (ei sisälly, mutta suositeltavaa). Koneen sykli on toistettavissa sisäänpäin±0,02 Ra, joten erän ensimmäinen komponentti asettaa standardin koko ajolle.

K: Mitä eroa on tällä mikrohiontakoneella ja tavallisella penkkihiomakoneella tai kiillotussorvilla?
V: Penkkihiomakone poistaa materiaalia aggressiivisesti ja tuottaa lämpöä, joka voi karkaista komponentin pinnan. Kiillotussorvi luottaa käyttäjän taitoon tasaisen lopputuloksen saavuttamiseksi. Mikrohiontakoneessa yhdistyvät hallittu syöttö, värähtely ja timanttihioma-aine poistaakseen mahdollisimman vähän materiaalia (0,0005–0,002 mm kulkua kohti) samalla kun se tuottaa merkityksettömän määrän lämpöä, säilyttää komponentin kovuuden ja tuottaa tasaisen pinnan kaikille osille.

K: Kuinka monta komponenttia kone voi käsitellä ennen kuin timanttihiontatyökalu on vaihdettava?
V: Timanttipinnoitetun hiomaholkin käyttöikä on noin500-800 komponenttiariippuen materiaalin kovuudesta ja poistetun materiaalin määrästä. Koneen ohjain seuraa jaksojen määrää; työkalu tulee vaihtaa, kun pintakäsittely alkaa heikentyä (seurataan määräaikaistarkastuksella). Vaihtoholkki on saatavana varaosana (eri halkaisijat).

K: Räätälöity kalustesuunnittelupalvelu-mitä tietoja tarvitset minulta jatkaaksesi?
V: Vaadimme joko (a) fyysisen näytekomponentin tai (b) teknisen piirustuksen (STEP- tai IGES-muotoinen) mitoilla ja toleransseilla. Jos olet epävarma piirustuksesta, voimme lähettää yksinkertaisen mittauslomakkeen, joka opastaa sinua tärkeimpien mittojen läpi: komponenttien halkaisija, pituus, olkapäiden asennot ja kaikki tärkeät paikannusominaisuudet (esim. laippa tai keskireikä). Tilaustyön toimitusaika on 10-14 työpäivää näytteen tai piirustuksen vastaanottamisesta.

K: Voidaanko tätä konetta käyttää jonkin osan, kuten ruiskutussuuttimen ohjausreiän, sisäisen reiän hiomiseen?
V: Kone on suunniteltu ulkoiseen lieriömäiseen hiontaan. Sisäporauksille tarjoamme erillisen mikroporauksen hiomakoneen pienemmällä karalla ja erilaisella kiinnitysjärjestelyllä. Tietyn sisäisen hiontalisäosan ansiosta tähän koneeseen voidaan kuitenkin tehdä halkaisijaltaan 4 mm:n reikiä-Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätiedot.

K: Minkä tason kuljettajan koulutus vaaditaan tämän koneen tehokkaaseen käyttöön?
V: Kone on valikkoohjattu 7 tuuman kosketusnäytöllä. Teknikko, jolla on perustyöpajakokemus, voi olla asiantunteva1-2 tuntia. Kone sisältää vaiheittaisen oppaan näytöllä, ja opetusvideo on saatavilla koneessa olevan QR-koodin kautta. Muodollista koulutusta vaativille työpajoille tarjoamme etäistunnon (tai paikan päällä pyynnöstä).

K: Vaatiiko kone erityishuoltoa säännöllisen puhdistuksen lisäksi?
V: Kone on käytännössä huoltovapaa ensimmäiset 2 000 käyttötuntia. Lineaarikiskot tulee voidella mukana toimitetulla rasvalla 100 käyttötunnin välein-2 minuutin välein. Karan laakerit ovat tiivistettyjä eivätkä vaadi voitelua. Suosittelemme syöttövoimaanturin vuosittaista kalibrointitarkastusta; Tarjoamme kalibrointisarjan, joka sisältää sertifioidun punnituskennon.

 

Jotta ostokokemuksesi olisi sujuvaa ja helppoa, tarjoamme useita turvallisia maksuvaihtoehtoja:

Haluamme tehdä tilausprosessistasi huolettoman-ilmaiseksi - valitse sinulle parhaiten sopiva maksutapa!

 

 

Suositut Tagit: mikrohiontakone mukautetuilla kiinnitystyökaluilla – tarkkuusporauksen ja akselin viimeistelyjärjestelmä yhteispaineruiskutuskomponenttien kunnostukseen, Kiinan mikrohiontakone mukautettavalla kiinnitystyökalulla – tarkkuusporauksen ja akselin viimeistelyjärjestelmä yhteispaineruiskutuskomponenttien kunnostukseen valmistajille, toimittajille, tehtaalle